1. Wprowadzenie technologii maszyn dziewiarskich okrągłych

1. Krótkie wprowadzenie do maszyny dziewiarskiej okrągłej

Maszyna dziewiarska okrągła (jak pokazano na rysunku 1) to urządzenie, które splata przędzę bawełnianą w tkaninę rurową. Jest używana głównie do dziania różnego rodzaju dzianin o splocie wypukłym, dzianin na koszulki, tkanin wzorzystych z otworami itp. Ze względu na konstrukcję, można ją podzielić na maszyny dziewiarskie okrągłe z pojedynczym jerseyem i maszyny dziewiarskie okrągłe z podwójnym jerseyem, które są szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym.

2. Wymagania procesowe

(1) Falownik musi mieć dużą odporność na warunki atmosferyczne, ponieważ temperatura w miejscu pracy jest stosunkowo wysoka, a wata może łatwo spowodować zatrzymanie się wentylatora chłodzącego i jego uszkodzenie, a także zablokowanie otworów chłodzących.

(2) Wymagana jest elastyczna funkcja impulsowania. Przyciski impulsowania są zamontowane w wielu miejscach urządzenia, a falownik musi reagować szybko.

(3) Do kontroli prędkości wymagane są trzy prędkości. Jedna to prędkość operacji inching, zwykle około 6 Hz; druga to normalna prędkość tkania, z najwyższą częstotliwością do 70 Hz; trzecia to operacja zbierania z niską prędkością, która wymaga częstotliwości około 20 Hz.

(4) Podczas pracy maszyny dziewiarskiej okrężnej, ruch wsteczny i obrotowy silnika są bezwzględnie zabronione, w przeciwnym razie igły w łożu igły zostaną wygięte lub złamane. Jeśli maszyna dziewiarska okrężna wykorzystuje łożysko jednofazowe, nie będzie to brane pod uwagę. Jeśli system obraca się do przodu i do tyłu, jest on całkowicie zależny od obrotów silnika do przodu i do tyłu. Z jednej strony musi on mieć możliwość blokowania obrotów do tyłu, a z drugiej strony musi mieć możliwość ustawienia hamowania prądem stałym w celu wyeliminowania obrotów.

3. Wymagania dotyczące wydajności

Podczas ściegu wrotnego obciążenie jest duże, a proces posuwu/rozruchu musi przebiegać szybko, co wymaga od falownika niskiej częstotliwości, dużego momentu obrotowego i szybkiej reakcji. Przetwornica częstotliwości wykorzystuje tryb sterowania wektorowego, aby poprawić dokładność stabilizacji prędkości silnika i moment obrotowy przy niskiej częstotliwości.

4. Okablowanie sterujące

Część sterująca maszyny dziewiarskiej do produkcji okrężnej wykorzystuje mikrokontroler lub sterownik PLC z interfejsem człowiek-maszyna. Przetwornica częstotliwości jest sterowana za pomocą zacisków, co umożliwia jej uruchomienie i zatrzymanie, a częstotliwość jest zadawana za pomocą wartości analogowej lub wielostopniowego nastawnika częstotliwości.

Istnieją dwa podstawowe schematy sterowania wielobiegowego. Pierwszy polega na użyciu sygnału analogowego do ustawienia częstotliwości. Niezależnie od tego, czy jest to tryb pulsowania, czy praca z dużą i małą prędkością, sygnał analogowy i instrukcje operacyjne są dostarczane przez system sterowania; drugi polega na użyciu przetwornicy częstotliwości. Wbudowana, wielostopniowa regulacja częstotliwości, system sterowania podaje sygnał przełączania częstotliwości, tryb pulsowania jest zapewniany przez sam falownik, a częstotliwość przeplotu dużej prędkości jest podawana za pomocą wartości analogowej lub cyfrowej falownika.

2. Wymagania na miejscu i plan uruchomienia

(1) Wymagania na miejscu

W branży maszyn dziewiarskich okrężnych wymagania dotyczące funkcji sterowania falownika są stosunkowo proste. Zazwyczaj jest on podłączony do zacisków w celu sterowania startem i zatrzymaniem, a częstotliwość jest podawana analogowo lub ustawiana za pomocą trybu wielobiegowego. Wymagana jest szybka praca w trybie impulsowym lub wolnoobrotowym, dlatego falownik musi sterować silnikiem, aby generować duży moment obrotowy przy niskiej częstotliwości. Zazwyczaj w zastosowaniach maszyn dziewiarskich okrężnych wystarczający jest tryb V/F przetwornicy częstotliwości.

(2) Schemat debugowania Schemat, który stosujemy, to: bezczujnikowy falownik wektorowy prądu serii C320 Moc: 3,7 i 5,5 kW

3. Parametry i instrukcje debugowania

1. Schemat okablowania

2. Ustawienie parametrów debugowania

(1) F0.0=0 tryb VF

(2) F0.1=6 częstotliwości sygnału prądowego kanału wejściowego zewnętrznego

(3) F0.4=0001 Sterowanie terminalem zewnętrznym

(4) F0.6=0010 zapobieganie obrotowi wstecznemu jest ważne

(5) F0.10=5 czas przyspieszania 5S

(6) F0.11=0,8 czas zwalniania 0,8S

(7) F0.16=6 częstotliwość nośna 6K

(8) F1.1=4 Wzmocnienie momentu obrotowego 4

(9) F3.0=6 Ustaw X1 na bieg do przodu

(10) F4.10=6 ustaw częstotliwość jog na 6 Hz

(11) F4.21=3,5 Ustaw czas przyspieszania jog na 3,5 s

(12) F4.22=1,5 ustawia czas zwalniania jog na 1,5 s

Notatki debugowania

(1) Najpierw należy wykonać ruch joggingowy, aby określić kierunek obrotów silnika.

(2) Ze względu na problemy związane z wibracjami i powolną reakcją podczas biegania, czas przyspieszania i zwalniania podczas biegania należy dostosować do wymagań.

(3) Moment obrotowy o niskiej częstotliwości można poprawić poprzez dostosowanie fali nośnej i wzmocnienia momentu obrotowego.

(4) Wata blokuje kanał powietrzny, a wentylator zatrzymuje się, co powoduje słabe odprowadzanie ciepła przez falownik. Taka sytuacja zdarza się często. Obecnie falownik pomija alarm termiczny i ręcznie usuwa kłaczki z kanału powietrznego przed ponownym użyciem.