Maszyny dziewiarskie okrągłeTo precyzyjne maszyny, a współpraca każdego systemu jest kluczowa. Wady każdego systemu będą stanowić górną granicę wydajności maszyny. Dlaczego więc pozornie prostemaszyny dziewiarskie okrągłeJeśli chodzi o produkcję, na rynku jest niewiele marek, które potrafią odnieść sukces.

Wielu klientów popełnia błąd podczas zakupówmaszyny dziewiarskie okrągłe. Koncentrują się wyłącznie na widocznych konfiguracjach marki, takich jakpodajnik do przechowywania przędzyIdruty do robienia na drutachi często ignorują te części maszyny, które wymagają największej uwagi.

Dzisiaj rozbieramy mechanizm podtrzymujący, układ dziewiarski, układ czyszczący, mechanizm przekładniowy,układ smarowania, system podawania przędzy, mechanizm naciągowy i inne aspekty, aby szczegółowo wyjaśnić, czym jest zrównoważona i stabilna maszyna.

Mechanizm podporowy jest jednocześnie częścią ramy. Niektóre odlewy maszynowe są pełne porów i mają luźną teksturę. Stabilność tego rodzaju odlewu w stosunku do podpory maszyny będzie znacznie gorsza. Podczas pracy maszyny z dużą prędkością, lekkie wibracje będą przenoszone na ostateczny efekt powierzchni tkaniny.

Naprężenia szczątkowe komponentów, które nie zostały poddane rzeczywistym testom, nie zostały uwolnione. W momencie montażu nie ma problemu. Jednak po pewnym czasie komponenty ulegną lekkiemu odkształceniu lub skurczeniu. Takie odkształcenie jest często niewidoczne gołym okiem, ale jest już znaczące w przypadku maszyn precyzyjnych. Zabójcze.

Jeżeli ten sam problem wystąpi w przypadku dużej płyty lub górnej płyty koła zębatego, spowoduje to zmianę luzu zazębienia.

Tencylinderz kiepskiego materiału będzie noszony przezdruty do robienia na drutachPo pewnym czasie pracy. Zużyty proszek metalowy miesza się z olejem do igieł i nanosi na przędzę za pomocą igły dziewiarskiej, tworząc igły olejowe. Wnętrze zużytejcylinder, położenie igły dziewiarskiej ulega zmianie, przez co powstają pętelki o niejednolitej wielkości, co skutkuje powstaniem niespójnych pionowych pasków.

Tenukład smarowaniajest bezpośrednio związana z żywotnością późniejszegociężarki i druty dziewiarskie, a także oznacza częstotliwość wymiany i koszt użytkowania.

Tenukład smarowaniaCiężarek musi zapewniać pełne nasmarowanie ramion, piętek i korpusu ciężarka. Położenie dyszy olejowej jest bardzo istotne. W kontekście smarowaniadruty do robienia na drutach, wszystkim zależy na smarowaniu wnętrza trzonka igły. Łatwo przeoczyć położenie chwytacza igły i zatrzasku igły.

System czyszczący może wydłużyć czas czyszczenia, zmniejszyć nakłady na konserwację maszyny i skrócić przestoje, co przekłada się na poprawę wydajności produkcji.

Jeśli chodzi o system podawania przędzy, nie będę się rozwodził nad szczegółamipodajnik do przechowywania przędzyNa który wszyscy zwrócą uwagę. Łatwo przeoczyć nakładkę. Pogrubiona, kwadratowa stal i solidny wspornik sprawiają, że cały system podawania przędzy jest bardziej stabilny.

Jeśli chodzi o układ napędowy, myślę, że zwrócisz uwagę na wybór stabilnych i niezawodnych marek silników i przetwornic częstotliwości. Jeśli chodzi o pasy napędowe, pas synchroniczny ma bardziej stabilne przełożenie. Łożyska są montowane w niewidocznych miejscach i występują w różnych układach. Klienci często je ignorują. Najlepiej dokładnie zapytać producenta, jakiej marki łożysk używa.

Oprócz liczby sekcji, równomiernej prędkości i wałka zwijającego tkaninęsystem demontażuAmortyzacja jest bardzo ważna w układzie ciągnącym. Dobry system amortyzacji może wydłużyć żywotność przekładni maszyny do zwijania tkanin i zmniejszyć zużycie dużych przekładni płytowych.

Powyższe aspekty stanowią podstawę precyzji i jakości maszyn. Wiele osób uważa, że ​​produkcja maszyn dziewiarskich okrągłych jest bardzo prosta, ale my zawsze pozostajemy pod wrażeniem i nieustannie się uczymy. Wiele osób uważa, że ​​zwykłe maszyny mają niewiele elementów technicznych, ale my uważamy, że im bardziej popularne modele, tym trudniej je dobrze wykonać, a im prostsza powierzchnia tkaniny, tym trudniej je idealnie wykonać.