Zegar żebrowany 2+2 i rowek igły cylindra igły są rozmieszczone na przemian. Gdy płyta igły i lufa igły są ułożone, jedna igła jest rysowana co dwie igły, które należy do tkanki żebrowej typu igły. Otwory są podatne na miejsce podczas procesu produkcyjnego. Oprócz ogólnych metod regulacji, podczas tkania tego typu struktury żebra, odległość między ustami cylindra jest ogólnie wymagana, aby być tak małą, jak to możliwe. Celem jest zmniejszenie długości łuku osadniczego utworzonego, gdy igła wybierania i igła cylindra są splecione.

Schematyczny schemat struktury cewki pokazano na rycinie 1. Ponieważ rozmiar L bezpośrednio określa rozkład pętli, jego inną funkcją jest wygenerowanie momentu obrotowego z powodu uwolnienia skrętu tego segmentu przędzy, który łączy pętlę A i pętlę B, zamyka się i nakłada się nawzajem, tworząc unikalny styl tkaniny. W przypadku zjawiska dziury rozmiar L odgrywa ważną rolę. Ponieważ w przypadku tej samej długości linii, tym dłuższa L, tym mniejsza długość przędzy zajmowana przez pętle A i B, i im mniejsze utworzone pętle; i im krótszy L, tym dłuższa długość przędzy określa się przez pętle A i B. Cewka jest również większa.

Przyczyny tworzenia otworów i określonych rozwiązań

1. Podstawowym powodem tworzenia otworów jest to, że przędza otrzymuje siłę, która przekracza własną siłę zerwania podczas procesu tkania.Siła ta może być generowana podczas procesu karmienia przędzy (napięcie karmienia przędzy jest zbyt duże), może być spowodowane zbyt dużą głębokością zginającą lub może być spowodowane rozwiązywaniem stalowego promu i igły dziewiarskiej, możesz dostosować przędzę zginającą, a pozycja stalowego promu.

2. Inną możliwością jest to, że starej pętli nie można całkowicie wycofać z igły po uwolnieniu pętli z powodu zbyt małego napięcia w uzwojeniu lub zbyt małej głębokości zginania płyty igły.Gdy igła z dzianiny zostanie ponownie podnoszona, stara pętla zostanie zepsuta. Można to również rozwiązać poprzez regulację napięcia rolki lub głębokości zginania. Inną możliwością jest to, że ilość przędzy zaczepionej przez igły dzianinowej jest zbyt mała (to znaczy szmatka jest zbyt gruba, a długość nici jest zbyt krótka), co powoduje, że długość pętli jest zbyt mała, mniejsza niż obwód igły, a pętla jest unamiętna lub rozróżniona. Trudność występuje, gdy igła jest złamana. Można to rozwiązać poprzez zwiększenie ilości karmionej przędzy.

3. Trzecią możliwością jest to, że gdy kwota karmienia przędzy jest normalna, przędza L-segment jest zbyt długa z powodu usta o wysokim cylindrze, a pętle A i B są zbyt małe, co utrudnia relaks i rozbicie pętli, a ostatecznie zostanie zepsuta. W tej chwili należy go zmniejszyć. Wysokość tarczy i odległość między ustami cylindra są zmniejszone, aby rozwiązać problem.

Gdy maszyna do dziania żebra przyjmuje dzianie po pozycji, pętla jest zbyt mała i często jest zepsuta po cofaniu pętli. Ponieważ w tej pozycji igła wybierania i igła cylindra są cofane w tym samym czasie, długość pętli jest znacznie większa niż długość pętli wymagana po zwolnieniu pętli. Podczas wykonywania odbudowy krok po kroku igły igły igłowe igły najpierw spadają z pętli, a następnie płyta igły spada z pętli. Z powodu przeniesienia cewki duża długość cewki nie jest wymagana podczas rozprzestrzeniania się. Podczas korzystania z drutów przeciwpozycyjnych, gdy pętla jest zbyt mała, pętla jest często łamana, gdy jest unośona. Ponieważ stara pętla jest zdejmowana w tym samym czasie na igieniu tarczy i igła lufy, gdy pozycja jest wyrównana, chociaż odwijanie się jest również wykonywane w tym samym czasie, ponieważ obwód igły (gdy igła jest zamknięta) jest większy niż obwód części szpilki igły, zatem, dlatego długość cewki wymagana do rozstrzygania jest dłuższa niż w przypadku rozstrzygania.

W rzeczywistej produkcji, jeśli przyjęto wspólne dzianie po pozycji, to znaczy igły cylindra są wygięte przed igiełami tarczy, pojawienie się tkaniny jest często ciasne i czyste w pętlach cylindrów, podczas gdy pętle tarczy są luźne. Paski podłużne po obu stronach tkaniny są rozmieszczone, szerokość tkaniny jest szersza, a tkanina ma słabą elastyczność. Przyczyną tych zjawisk jest głównie względna położenie krzywki tarczy i krzywkę cylindrów igły. Podczas korzystania z dziania po jedzeniu igła cylindra igły zostanie najpierw zwolniona, a usunięta pętla stanie się wyjątkowo luźna po pozbyciu się rozszerzenia igły cylindra igły. W pętli znajdują się tylko dwie nowo karmione przędzy, ale w tej chwili tarcza jest, gdy igła po prostu wchodzi w proces Unlooping, stara pętla jest rozciągnięta przez igłę igły wybierania i staje się szczelna. W tym czasie stara pętla cylindra igły właśnie zakończyła się underoping i staje się bardzo luźna. Ponieważ stare szwy igły wybierania i stare szwy cylindra igły są tworzone przez tę samą przędzę, stare szwy luźnych igły igły igły przenoszą część przędzy do starych szwów ciasnych igieł, aby pomóc starych igłach igły. Cewka gładko się odpręża.

Ze względu na przeniesienie przędzy stare pętle luźnej igły igły, które zostały uwolnione, stają się ciasne, a stare pętle pierwotnie ciasnej igły wybierania stają się luźne, dzięki czemu odbudowanie jest wykonywane płynnie. Gdy igła wybierana jest odblokowana, a igła cylindra została uwolniona, stare pętle, które stały się ciasne z powodu przeniesienia pętli, są nadal napięte, a stare pętle igły wybierającej, które stały się luźne z powodu przeniesienia pętli, są nadal luźne po zakończeniu Unlooping. Jeśli igła cylindra i igła wybierania nie mają żadnych innych działań po zakończeniu działania pętli i bezpośrednio wejść do następnego procesu dziewiarskiego, przeniesienie ściegu, które występuje podczas procesu wyłączenia pętli, staje się nieodwracalne, co powoduje utworzenie procesu porzucenia. Tylna strona tkaniny jest luźna, a przednia strona jest ciasna, dlatego odstępy i szerokość paska stały się większe.