Żebrowana tarcza 2+2 i rowek igłowy cylindra igłowego są ułożone naprzemiennie.Kiedy płytka ściegowa i cylinder igły są ustawione, co dwie igły jest wyciągana jedna igła, która należy do tkanki żebrowej typu igłowego.W procesie produkcyjnym często powstają dziury.Oprócz ogólnych metod regulacji, podczas tkania tego typu konstrukcji żebrowej, ogólnie wymaga się, aby odległość pomiędzy wylotami cylindrów była jak najmniejsza.Ma to na celu zmniejszenie długości łuku osiadającego powstającego podczas przeplatania się igły tarczy i igły cylindra.

Schemat ideowy struktury cewki pokazano na rysunku 1. Ponieważ wielkość L bezpośrednio determinuje rozmieszczenie pętli, jej inną funkcją jest generowanie momentu obrotowego w wyniku uwolnienia skrętu tego odcinka przędzy, który ciągnie pętlę a i pętla b razem, zamyka się i zachodzi na siebie, tworząc niepowtarzalny styl tkaniny.W przypadku zjawiska dziury wielkość L odgrywa ważną rolę.Ponieważ w przypadku tej samej długości linki, im dłuższe L, tym mniejsza długość przędzy zajmowana przez pętelki a i b i tym mniejsze są utworzone pętelki;i im krótszy L, tym dłuższa długość przędzy zajmowana przez pętle a i b.Cewka jest również większa.

Przyczyny powstawania dziur i konkretne rozwiązania

1. Podstawowym powodem powstawania dziur jest to, że podczas procesu tkania przędza otrzymuje siłę przekraczającą jej własną wytrzymałość na zerwanie.Siła ta może powstać podczas podawania przędzy (naprężenie podawania przędzy jest zbyt duże), może być spowodowana zbyt dużą głębokością zgięcia lub może być spowodowana zbyt bliskim położeniem czółenka stalowego do igły dziewiarskiej, można regulować zginana przędza Rozwiązuje się głębokość i położenie stalowego wahadłowca.

2. Inną możliwością jest to, że starej pętelki po jej odwinięciu nie da się całkowicie wyciągnąć z igły ze względu na zbyt małe naprężenie w uzwojeniu lub zbyt małą głębokość zgięcia płytki ściegowej.Po ponownym podniesieniu igły stara pętla zostanie zerwana. Można to również rozwiązać, regulując naprężenie rolki lub głębokość zgięcia.Inną możliwością jest to, że ilość włóczki zahaczona na igłę jest za mała (tzn. sukno jest za grube, a długość nitki za krótka), co powoduje, że długość pętelki jest za mała, mniejsza niż obwód włóczki. igłę, a pętla jest odwijana lub rozwijana.Trudność pojawia się, gdy igła jest złamana.Można temu zaradzić zwiększając ilość podawanej przędzy.

3. Trzecia możliwość jest taka, że ​​gdy ilość podawanej przędzy jest normalna, przędza segmentu L jest za długa ze względu na wysoki cylinder, a pętelki a i b są za małe, co utrudnia rozwinięcie i zerwanie przędzy pętli i w końcu zostanie przerwana.W tym momencie należy go zmniejszyć.Aby rozwiązać problem, zmniejszono wysokość tarczy i odległość między wylotami cylindrów.

Kiedy maszyna dziewiarska żebrowana przyjmuje dzianie w pozycji post-pozycyjnej, pętla jest za mała i często pęka, gdy pętelka jest cofana.Ponieważ w tej pozycji igła tarczy i igła cylindra są cofane jednocześnie, długość pętli jest znacznie większa niż długość wymagana po zwolnieniu pętli.Kiedy odwijanie odbywa się krok po kroku, cylindryczne igły dziewiarskie najpierw wypadają z pętelki, a następnie płytka ściegowa odpada z pętelki.Ze względu na transport zwojów, podczas rozwijania nie jest wymagana duża długość zwoju.Podczas dziania w przeciwnych pozycjach, gdy pętla jest zbyt mała, pętla często pęka, gdy jest rozwiązana.Ponieważ starą pętlę ściąga się jednocześnie na igle cyferblatu i iglicy lufy przy zrównaniu pozycji, choć odwijanie też odbywa się w tym samym czasie, bo obwód igły (przy zamkniętej iglicy ) jest większy niż obwód części trzpienia igłowego, dlatego długość zwoju potrzebna do rozwinięcia jest większa niż przy rozwijaniu.

W rzeczywistej produkcji, jeśli przyjmie się powszechne dzianie w pozycji post-position, to znaczy igły cylindra są wygięte przed igłami tarczy, wygląd tkaniny w pętelkach cylindra jest często ciasny i wyraźny, podczas gdy pętelki tarcza jest luźna.Podłużne paski po obu stronach tkaniny są rozmieszczone w dużych odstępach, szerokość tkaniny jest szersza, a tkanina ma słabą elastyczność.Przyczyną tych zjawisk jest głównie wzajemne położenie krzywki tarczowej i krzywki cylindra igłowego.W przypadku dziania po jedzeniu igła cylindra igłowego zostanie zwolniona jako pierwsza, a usunięta pętla stanie się bardzo luźna po pozbyciu się rozszerzania igły cylindra igłowego.W pętelce znajdują się tylko dwie nowo wprowadzone nitki, ale w tym momencie tarcza jest ustawiona. Gdy igła właśnie wchodzi w proces rozwijania, stara pętla jest rozciągana przez igłę igły tarczowej i staje się napięta.W tym momencie stara pętla cylindra igłowego właśnie się rozwiązała i staje się bardzo luźna.Ponieważ stare oczka igły cylindrów i stare oczka cylindra igły są utworzone z tej samej przędzy, stare oczka luźnych igieł cylindra przeniosą część przędzy na stare oczka ciasnych igieł cylindrów, co pomoże stare igły igły wybierania.Cewka rozwija się płynnie.

W wyniku przeniesienia przędzy stare pętle luźnej igły cylindrycznej, które zostały odwiązane, stają się ciasne, a stare pętle pierwotnie zaciśniętej igły tarczowej rozluźniają się, dzięki czemu odwijanie przebiega gładko.Kiedy igła tarczy jest odpięta, a igła cylindra została odpięta, stare pętle, które zacisnęły się w wyniku przenoszenia pętli, są nadal napięte, a stare pętle igły tarczy, które poluzowały się w wyniku przenoszenia pętli, są nadal luźne po zakończeniu unloopingu.Jeśli igła cylindra i igła tarczy po zakończeniu czynności pętelkowania nie wykonują już żadnych innych czynności i wchodzą bezpośrednio do kolejnego procesu dziania, przeniesienie ściegu, które następuje podczas procesu pętelkowania, staje się nieodwracalne, co skutkuje utworzeniem się post- proces dziania.Tylna strona tkaniny jest luźna, a przednia ciasna, dlatego odstęp i szerokość pasków uległy zwiększeniu.