Jaka jest różnica między przędzą dzianinową a przędzą tkającą?

Różnica między przędzą dziewiarską a przędzą tkania polega na tym, że przędza dziania wymaga wyższej równości, dobrej miękkości, pewnej siły, rozszerzalności i skrętu. W procesie tworzenia dzianiny na maszynie dzianinowej przędza podlega złożonym działaniu mechanicznym. Takie jak rozciąganie, zginanie, skręcanie, tarcia itp.

Aby zapewnić normalną produkcję i jakość produktu, przędza dziewiarska powinna spełniać następujące wymagania:

1. Przędza powinna mieć pewną siłę i rozszerzalność.

Siła przędzy jest ważnym wskaźnikiem wysokiej jakości przędz.

Ponieważ przędza jest poddawana pewnym napięciu i powtarzającym się obciążeniu podczas procesu przygotowania i tkania, przędza dziewiarska musi mieć pewną siłę.

Ponadto przędza podlega również zginaniu i deformacji skrętnej podczas procesu dziewiu, więc przędza dziewiarska jest również wymagana do pewnego stopnia rozszerzenia, aby ułatwić zgięcie w pętli podczas procesu dziewiu i zmniejszyć pęknięcie przędzy.

2. Pięć powinna mieć dobrą miękkość.

Miękkość przędzy dzianinowej jest wyższa niż w tkaniu przędzy.

Ponieważ miękka przędza jest łatwa do zginania i skręcania, może sprawić, że struktura pętli w dzianinowym mundurze tkaniny wygląd jest wyraźny i piękny, a jednocześnie może zmniejszyć pęknięcie przędzy podczas procesu tkania i uszkodzenia maszyny zapętlanej.

3. Przędza powinna mieć pewien zwrot akcji.

Ogólnie rzecz biorąc, skręcenie przędzy dzianinowej jest niższe niż w tkaniu przędzy.

Jeśli skręt jest zbyt duży, miękkość przędzy będzie biedna, nie będzie łatwo zgięta i skręcona podczas tkania, i łatwo jest załamać się, powodując tkanie wad i uszkodzeń igieł dziewiarskich;

Ponadto przędza z nadmiernym skrętem mogą wpływać na elastyczność dzianinowej tkaniny i wypaczać pętle.

Jednak skręcenie przędzy dzianinowej nie powinno być zbyt niskie, w przeciwnym razie wpłynie ona na jej wytrzymałość, zwiększy pęknięcie podczas tkania, a przędza będzie nieporęczna, dzięki czemu tkanina jest podatna na lakierowanie i zmniejszając noszenie dzianiny.

4. Gęstość liniowa przędzy powinna być jednolita, a wada przędzy powinna być mniejsza.

Jednorodność gęstości liniowej przędzy jest jednolitością przędzy równomierności, która jest ważnym wskaźnikiem jakości przędzy dzianinowej.

Jednoliczna przędza jest korzystna dla procesu dziewiu i zapewnia jakość tkaniny, dzięki czemu konstrukcja ściegu jest jednolita, a powierzchnia tkaniny.

Ponieważ na maszynie dziewiarskiej istnieje wiele systemów tworzenia pętli, przędza jest jednocześnie podawana do pętli, więc nie tylko grubość każdej przędzy musi być jednolita, ale także różnica grubości między przędzami powinna być ściśle kontrolowana, w przeciwnym razie poziome paski będą tworzone na powierzchni. Wady takie jak cienie zmniejszają jakość tkaniny.

5. przędza powinna mieć dobrą higroskopiczność.

Zdolność absorpcji wilgoci różnych włókien jest bardzo różna, a absorpcja wilgoci zmienia się w zależności od temperatury i wilgotności powietrza.

Przędza stosowana do produkcji dziewiarskiej powinna mieć pewną higroskopię.

W tych samych względnych warunkach wilgotności przędza z dobrą higroskopijnością, oprócz dobrej przewodnictwa elektrycznego, sprzyja również stabilności skrętu i poprawie rozszerzalności przędzy, tak że przędza miała dobrą wydajność tkania.

6. Pięć powinna mieć dobre wykończenie i mały współczynnik tarcia.

Przędza dzianinowa powinna być tak bardzo wolna od zanieczyszczeń i plam oleju, i powinna być bardzo gładka.

Pięcia bez krocze powodują poważne zużycie części maszynowych, które są łatwe do uszkodzenia, a w warsztacie jest wiele latających kwiatów, które nie tylko wpływają na zdrowie pracowników, ale także wpływają na wydajność maszyny dziewiarskiej i jakość tkaniny.

Przędza powinna mieć pewną siłę i rozszerzalność.

Przędza powinna mieć dobrą miękkość.

Przędza powinna mieć pewien zwrot akcji.

Gęstość liniowa przędzy powinna być jednolita, a wada przędzy powinna być mniejsza.

Przędza powinna mieć dobrą higroskopię.

Przędza powinna mieć dobre wykończenie i mały współczynnik tarcia.