Przyczyny ukrytych poziomych pasów oraz środki zapobiegawcze i korygujące
Ukryte poziome paski odnoszą się do zjawiska polegającego na okresowych zmianach rozmiaru cewki podczas cyklu pracy maszyny, co skutkuje rzadkim i nierównym wyglądem na powierzchni tkaniny.Ogólnie rzecz biorąc, możliwość ukrytych poziomych pasów spowodowanych surowcami jest niewielka.Większość z nich wynika z okresowego nierównomiernego naprężenia, spowodowanego przedwczesną regulacją po zużyciu mechanicznym, co powoduje ukryte poziome paski.
Powoduje
A.Ze względu na niską dokładność montażu lub poważne zużycie spowodowane starzeniem się sprzętu, odchyleniem od poziomości i koncentrycznościokrągły cylinder maszyny dziewiarskiejprzekracza dopuszczalną tolerancję.Typowe problemy pojawiają się, gdy szczelina pomiędzy sworzniem pozycjonującym tarczy przekładni a rowkiem pozycjonującym ramy maszyny jest zbyt duża, co powoduje, że cylinder nie jest wystarczająco stabilny podczas pracy, co poważnie wpływa na podawanie i zwijanie przędzy.
Ponadto, na skutek starzenia się sprzętu i zużycia mechanicznego, drgania wzdłużne i promieniowe głównej tarczy przekładni zwiększają współśrodkowość cylindra igłowego i powodują odchylenia, co skutkuje wahaniami napięcia zasilania, nieprawidłowym rozmiarem cewki i poważnym ukrytym poziomym paski na szarym materiale.
B.W procesie produkcyjnym w suwaku regulacji prędkości mechanizmu podawania przędzy wtapiają się ciała obce typu latające kwiaty, wpływając na jej okrągłość, nieprawidłową prędkość synchronicznego paska zębatego oraz niestabilne podawanie przędzy, co skutkuje powstawaniem ukrytych poziomych pasków.
c. Okrągła maszyna dziewiarskaprzyjmuje ujemny mechanizm podawania przędzy, który jest trudny do przezwyciężenia, wadę polegającą na dużych różnicach w naprężeniu przędzy podczas procesu podawania przędzy i jest podatny na nieoczekiwane wydłużenie przędzy i różnice w podawaniu przędzy, tworząc w ten sposób ukryte poziome paski.
D.W przypadku maszyn dziewiarskich okrągłych wykorzystujących mechanizmy nawijania przerywanego napięcie zmienia się znacznie podczas procesu nawijania, a długość cewek jest podatna na różnice.
Ciężarek u wędki
Środki zapobiegawcze i naprawcze
A.Odpowiednio zagęść powierzchnię pozycjonującą tarczy przekładni poprzez galwanizację i kontroluj tarczę przekładni, aby wstrząsała od 1 do 2 gwintów.Wypoleruj i zeszlifuj dolną prowadnicę kulkową, dodaj smar i użyj miękkiego i cienkiego elastycznego korpusu, aby wypoziomować dno strzykawki i ściśle kontroluj promieniowe potrząsanie strzykawką do około 2 zwojów.Obciążnikwymaga regularnej kalibracji, tak aby odległość pomiędzy krzywką ciężarka a ogonem nowego ciężarka była kontrolowana w zakresie od 30 do 50 nitek, a odchylenie położenia każdego trójkąta ciężarka było kontrolowane w miarę możliwości w obrębie 5 nitek, tak aby ciężarek może utrzymać to samo napięcie utrzymujące przędzę podczas wycofywania koła.
B.Kontroluj temperaturę i wilgotność w warsztacie.Ogólnie rzecz biorąc, temperatura jest kontrolowana na poziomie około 25 ℃, a wilgotność względna na poziomie 75%, aby zapobiec zjawisku adsorbowania latającego pyłu spowodowanego elektrycznością statyczną.Jednocześnie należy podjąć niezbędne środki usuwania pyłu, aby utrzymać czystość i higienę, wzmocnić konserwację maszyny i zapewnić normalne działanie każdej obracającej się części.
C.Przekształć mechanizm ujemny w mechanizm podawania przędzy z dodatnią sekwencją przechowywania, zmniejsz różnicę naprężeń podczas procesu prowadzenia przędzy i najlepiej zainstalować urządzenie monitorujące prędkość, aby ustabilizować napięcie podawania przędzy.
D.Przekształć przerywany mechanizm nawijania w ciągły mechanizm nawijania, aby zapewnić ciągłość procesu nawijania tkaniny oraz zapewnić stabilność i równomierność napięcia uzwojenia.
Czas publikacji: 04 czerwca 2024 r