Przyczyny powstawania pasków na żyłkach monofilamentowych oraz środki zapobiegawcze i naprawcze
Paski monofilamentowe odnoszą się do zjawiska polegającego na tym, że jeden lub kilka rzędów zwojów na powierzchni tkaniny jest zbyt dużych lub zbyt małych, bądź nierównomiernie rozmieszczonych w porównaniu z pozostałymi rzędami zwojów. W rzeczywistej produkcji najczęściej występują paski monofilamentowe spowodowane przez surowce.
Powoduje
a. Słaba jakość przędzy i różnice w kolorze monofilamentów, np. w przypadku mocno skręconej przędzy, włókien chemicznych o różnych numerach partii, włókien bezbarwnych lub przędz mieszanych o różnej grubości, bezpośrednio prowadzą do powstawania poziomych pasków monofilamentu.
b. Rozmiar rurki przędzy jest dość zróżnicowany lub sam wałek przędzy ma wypukłe ramiona i zapadnięte krawędzie, co powoduje nierównomierne naprężenie przędzy podczas odwijania, co ułatwia tworzenie poziomych pasków monofilamentu. Dzieje się tak, ponieważ różne rozmiary rurek przędzy powodują różnice w punktach nawijania i średnicach pierścieni powietrznych podczas odwijania, a prawo zmian naprężenia podczas odwijania będzie nieuchronnie zupełnie inne. Podczas procesu tkania, gdy różnica naprężeń osiąga wartość maksymalną, łatwo jest spowodować nierównomierne podawanie przędzy, co skutkuje nierównomiernymi rozmiarami zwojów.
c. W przypadku przetwarzania surowców porowatych i ultracienkich, ścieżka przędzy powinna być jak najbardziej gładka. Jeśli haczyk prowadzący przędzę jest lekko szorstki lub plamy oleju są zastygłe, bardzo łatwo jest złamać wiele monofilamentów surowca, a także wystąpić różnica w ich kolorze. W porównaniu z przetwarzaniem konwencjonalnych surowców, wymagania sprzętowe są bardziej rygorystyczne, a uzyskanie poziomych pasków monofilamentu w gotowej tkaninie jest łatwiejsze.
d. Maszyna nie jest prawidłowo wyregulowana,krzywka dociskająca igłęjest za głęboko lub za płytko w pewnym miejscu, co powoduje, że naprężenie przędzy jest nieprawidłowe, a rozmiar utworzonych zwojów jest różny.
Środki zapobiegawcze i naprawcze
a. Zapewnij jakość surowców, w miarę możliwości używaj surowców znanych marek i ściśle przestrzegaj wskaźników barwienia i wskaźników fizycznych surowców. Norma barwienia powinna być wyższa niż 4,0, a współczynnik zmienności wskaźników fizycznych powinien być niski.
b. Do obróbki najlepiej używać jedwabnych kostek o stałej gramaturze. Do produkcji jedwabnych kostek o stałej gramaturze należy wybierać jedwabne kostki o tej samej średnicy nawijania. Jeśli występują wady wizualne, takie jak wypukłe ramiona i zapadnięte krawędzie, należy je usunąć przed użyciem. Podczas barwienia i wykańczania najlepiej barwić małe próbki. Jeśli pojawią się poziome paski, należy zmienić kolory na niewrażliwe na światło lub dodać środki do usuwania poziomych pasków, aby wyeliminować lub zredukować ich powstawanie.
c. W przypadku stosowania surowców porowatych i o ultradrobnej gęstości, należy ściśle kontrolować ich wygląd. Dodatkowo, najlepiej oczyścić ścieżkę przędzenia i sprawdzić, czy każda struktura prowadnika jest gładka. Podczas procesu produkcyjnego należy obserwować, czy w urządzeniu do przechowywania wątku nie ma splątanych włosów. W przypadku ich wykrycia, należy natychmiast zatrzymać maszynę, aby znaleźć przyczynę.
d. Upewnij się, że głębokość trójkątów manometru każdej podawanej przędzy jest równomierna. Użyj przyrządu do pomiaru długości przędzy, aby precyzyjnie wyregulować położenie gięcia każdego trójkąta, aby utrzymać równomierną ilość podawanej przędzy. Dodatkowo sprawdź, czy trójkąty gięcia przędzy nie są zużyte. Regulacja trójkątów gięcia przędzy bezpośrednio wpływa na wielkość naprężenia podawania przędzy, a naprężenie podawania przędzy bezpośrednio wpływa na wielkość formowanych zwojów.
Wniosek
1. Poziome paski monofilamentu, wynikające z jakości surowca, są najczęściej spotykane w produkcji dzianin okrągłych. Bardzo ważne jest, aby do produkcji dzianin o dobrym wyglądzie i jakości wybrać surowce o wysokiej jakości.maszyna dziewiarska okrągłaprodukcja.
2. Codzienna konserwacja maszyny dziewiarskiej okrągłej jest bardzo ważna. Zużycie niektórych części maszyny podczas długotrwałej eksploatacji zwiększa odchylenia poziome i współosiowość cylindra igły maszyny dziewiarskiej okrągłej, co z dużym prawdopodobieństwem powoduje powstawanie poziomych pasów.
3. Krzywka dociskowa igły i łuk zagłębiający nie są odpowiednio wyregulowane w procesie produkcji, co powoduje nieprawidłowe zwoje, zwiększa różnicę w naprężeniu podawania przędzy i powoduje różnice w ilości podawanej przędzy, co skutkuje powstawaniem poziomych pasów.
4. Ze względu na charakterystykę konstrukcji cewkitkaniny dziewiarskie o okrągłym splocieWrażliwość tkanin różnych producentów na paski poziome jest również różna. Ogólnie rzecz biorąc, prawdopodobieństwo wystąpienia pasów poziomych w tkaninach jednowarstwowych, takich jak dresówki, jest stosunkowo wysokie, a wymagania dotyczące maszyn i surowców są stosunkowo wysokie. Ponadto prawdopodobieństwo wystąpienia pasów poziomych w tkaninach przetwarzanych z surowców porowatych i o ultracienkiej gęstości jest również stosunkowo wysokie.
Czas publikacji: 07-06-2024