Przyczyny pasków monofilamentowych oraz środki zapobiegawcze i naprawcze
Paski monofilamentowe to zjawisko polegające na tym, że jeden lub kilka rzędów zwojów na powierzchni tkaniny jest za dużych lub za małych lub nierównomiernie rozmieszczonych w porównaniu do pozostałych rzędów zwojów.W rzeczywistej produkcji najczęściej spotykane są paski monofilamentowe powstałe na skutek surowców.
Powoduje
A.Zła jakość przędzy i różnice w kolorze monofilamentów, takich jak ciasno skręcone przędze, włókna z włókien chemicznych o różnych numerach partii, włókna bezbarwne lub przędze mieszane o różnej gęstości przędzy, bezpośrednio prowadzą do powstawania poziomych pasków monofilamentu.
B.Rozmiar tuby przędzy jest zupełnie inny lub sam placek przędzy ma wypukłe ramiona i zapadnięte krawędzie, co powoduje nierównomierne napięcie odwijania przędzy, co ułatwia wytworzenie poziomych pasków monofilamentu.Dzieje się tak, ponieważ różne rozmiary rurek przędzy spowodują, że ich punkty nawinięcia i średnica pierścienia powietrznego odwijania będą różne, a prawo zmiany naprężenia odwijania będzie nieuchronnie zupełnie inne.Podczas procesu tkania, gdy różnica naprężeń osiąga wartość maksymalną, łatwo jest spowodować różne ilości podawanej przędzy, co skutkuje nierównymi rozmiarami zwojów.
C.W przypadku stosowania do przetwarzania porowatych i bardzo drobnych surowców, ścieżka jedwabiu powinna być możliwie gładka.Jeśli haczyk prowadzący przędzę jest lekko szorstki lub plamy oleju są zestalone, bardzo łatwo jest spowodować zerwanie wielu monofilamentów surowca, a także wystąpi różnica w kolorze monofilamentu.W porównaniu z przetwarzaniem konwencjonalnych surowców ma bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące sprzętu, a także łatwiej jest wytworzyć poziome paski z monofilamentu w gotowej tkaninie.
D.Maszyna nie jest prawidłowo wyregulowana,krzywka dociskowa igłyjest w pewnym miejscu za głęboka lub za płytka, co powoduje nieprawidłowe naprężenie przędzy i różną wielkość utworzonych zwojów.
Środki zapobiegawcze i naprawcze
A.Zapewniaj jakość surowców, w miarę możliwości korzystaj z surowców znanych marek i rygorystycznie wymagaj barwienia i wskaźników fizycznych surowców.Standard barwienia wynosi powyżej 4,0, a współczynnik zmienności wskaźników fizycznych powinien być niewielki.
B.Do przetwarzania najlepiej używać ciastek jedwabnych o stałej masie.W przypadku ciast jedwabnych o stałej masie wybierz ciasta jedwabne o tej samej średnicy nawoju.Jeśli występują widoczne formacje o złym wyglądzie, takie jak wypukłe ramiona i zapadnięte krawędzie, należy je usunąć przed użyciem.Małe próbki najlepiej barwić podczas barwienia i wykańczania.Jeśli pojawią się poziome paski, zmień kolory na niewrażliwe lub dodaj środki do usuwania poziomych pasów, aby wyeliminować lub zredukować poziome paski.
C.W przypadku stosowania do przetwarzania surowców porowatych i o bardzo drobnych denierach należy ściśle sprawdzić wygląd surowców.Ponadto najlepiej wyczyścić ścieżkę jedwabiu i sprawdzić, czy każda struktura prowadnicy drutu jest gładka.Podczas procesu produkcyjnego należy zwracać uwagę, czy w urządzeniu do przechowywania wątku nie znajdują się splątane włosy.Jeśli zostanie znaleziony, natychmiast zatrzymaj maszynę, aby znaleźć przyczynę.
D.Upewnij się, że głębokość trójkątów manometru każdej przędzy zasilającej jest stała.Użyj przyrządu do pomiaru długości przędzy, aby precyzyjnie wyregulować pozycję zgięcia każdego trójkąta, aby utrzymać stałą ilość podawanego materiału.Ponadto sprawdź, czy trójkąty przędzy do gięcia nie są zużyte, czy nie.Regulacja trójkątów zginania przędzy wpływa bezpośrednio na wielkość naprężenia podawania przędzy, natomiast naprężenie podawania przędzy wpływa bezpośrednio na wielkość formowanych zwojów.
Wniosek
1. W produkcji dzianin okrągłych najczęściej spotykane są poziome paski monofilamentowe, spowodowane jakością surowca.Bardzo konieczne jest wybranie surowców o dobrym wyglądzie i dobrej jakościokrągła maszyna dziewiarskaprodukcja.
2. Codzienna konserwacja maszyny dziewiarskiej okrągłej jest bardzo ważna.Zużycie niektórych części maszyn podczas długotrwałej pracy zwiększa odchylenie poziomości i koncentryczności cylindra igłowego dziewiarki okrągłej, co z dużym prawdopodobieństwem powoduje powstawanie poziomych pasów.
3. Brak regulacji krzywki dociskowej igły i łuku tonącego podczas procesu produkcyjnego, co powoduje nieprawidłowe zwoje, zwiększa różnicę w naprężeniu przędzy i powoduje różną ilość podawania przędzy, co skutkuje poziomymi paskami.
4. Ze względu na charakterystykę struktury cewkiokrągłe dzianiny, wrażliwość tkanin różnych organizacji na poziome paski jest również inna.Ogólnie rzecz biorąc, prawdopodobieństwo wystąpienia poziomych pasków w tkaninach jednopowierzchniowych, takich jak pot, jest stosunkowo wysokie, a wymagania dotyczące maszyn i surowców są stosunkowo wysokie.Ponadto prawdopodobieństwo wystąpienia poziomych pasków w tkaninach przetwarzanych z porowatych i bardzo drobnych surowców jest również stosunkowo wysokie.
Czas publikacji: 7 czerwca 2024 r