Przędza szenilowa to rodzaj fantazyjnej przędzy o szczególnym kształcie i strukturze. Zazwyczaj jest przędzona z dwóch nitek jako przędzy rdzeniowej i skręcana w środku przędza pierzowa. Przędza szenilowa składa się z nici rdzeniowej i połamanych włókien aksamitnych. Połamane włókna aksamitne tworzą pluszowy efekt na powierzchni. Nić rdzeniowa odgrywa rolę w konsolidacji i ochronie połamanych włókien aksamitnych oraz utrzymaniu wytrzymałości produktu. Przędza rdzeniowa jest zazwyczaj przędzą o większej wytrzymałości, taką jak przędza akrylowa i przędza poliestrowa, ale także przędzą bawełnianą o większym skręcie. Materiał połamanego aksamitu jest wykonany głównie z miękkiego włókna wiskozowego i bawełnianego o dobrej absorpcji wilgoci. Można również użyć puszystego, miękkiego akrylu.

Do najpopularniejszych kombinacji materiałów „aksamit/rdzeń” przędzy szenilowej należą włókno wiskozowe/włókno akrylowe, bawełna/poliester, włókno wiskozowe/bawełna, włókno akrylowe/poliester itd. Ze względu na właściwości przetwórcze, przędze szenilowe są zazwyczaj grubsze, a ich gęstość liniowa przekracza 100 texów. Ze względu na wysoką gęstość liniową i gęste włosie na powierzchni, przędza szenilowa jest zazwyczaj stosowana wyłącznie jako wątek w tkaninach.

01 Zasada przędzenia przędzy szenilowej

Transport i pozycjonowanie rdzenia gwintu:W procesie przędzenia nić rdzeniowa jest dzielona na górną i dolną. Pod działaniem wałka pociągowego są one odwijane ze szpulki i podawane razem. Pod działaniem wałka i elementu dystansowego, górny i dolny drut rdzeniowy są umieszczane po obu stronach przędzy pierzastej, znajdując się pośrodku przędzy pierzastej.

Wprowadzenie i cięcie włóczki piórkowej:Przędza piórkowa składa się z dwóch lub trzech pojedynczych nitek. Pojedyncza nitka jest odwijana ze szpulki i skręcana przez głowicę obrotową z dużą prędkością, co zwiększa jej gęstość; jednocześnie jest ona nawijana w odpowiednim rozmiarze. Na arkuszu formuje się pętla przędzy, która przesuwa się w dół wraz z obrotem arkusza wałka. Po pocięciu ostrza na krótkie piórka, są one kierowane na wałek sterujący wraz z górnym rdzeniem i łączą się z dolnym rdzeniem.

Skręcanie i formowanie:Dzięki szybkim obrotom wrzeciona przędza rdzeniowa ulega szybkiemu skręceniu, a następnie zostaje ściśle połączona z przędzą piórkową poprzez skręcanie, tworząc pulchną przędzę szenilową; w tym samym czasie jest ona nawijana na szpulkę. W ten sposób powstaje przędza rurkowa.

Przędza szenilowa jest miękka w dotyku i aksamitna w dotyku. Jest szeroko stosowana w tkaninach aksamitnych i dekoracyjnych. Jednocześnie może być również stosowana bezpośrednio jako nić pleciona. Przędza szenilowa nadaje produktowi grubą fakturę, zapewniając mu walory luksusowe, miękki w dotyku, puszysty zamsz, dobry układ itp. Dlatego jest szeroko wykorzystywana do produkcji pokrowców na sofy, narzut na łóżka, koców na łóżka, obrusów, dywanów itp. Dekoracje wnętrz, takie jak dekoracje ścienne, zasłony i firanki, a także różnego rodzaju dzianiny odzieżowe.

02 Zalety i wady przędzy szenilowej

Zalety:Tkanina wykonana z przędzy szenilowej ma wiele zalet. Zasłony z niej wykonane mogą redukować światło i zacienianie, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb użytkowników. Zapewniają one również ochronę przed wiatrem i kurzem, izolację cieplną, zatrzymują ciepło, redukują hałas oraz poprawiają klimat i komfort pomieszczeń. Dlatego właśnie pomysłowe połączenie walorów dekoracyjnych i praktycznych to największa zaleta zasłon szenilowych. Dywan tkany z przędzy szenilowej ma właściwości termoregulacyjne, antystatyczne, dobrze wchłania wilgoć i może wchłonąć 20 razy więcej wody niż sam waży.

Wady:Tkanina wykonana z przędzy szenilowej ma pewne wady wynikające z właściwości samego materiału, takie jak kurczenie się po praniu, przez co nie można jej wygładzić poprzez prasowanie, aby uniknąć opadania i plątania się tkaniny szenilowej. Zjawisko to, zwłaszcza w przedniej części produktu, znacznie obniża wartość wyrobów z przędzy szenilowej.